秦楚風訊(十堰融媒記者 朱江 沈子豪 通訊員 張曉寧 楊赟)在中國高鐵馳騁山河、重塑時空格局的壯闊圖景中,總有一批默默堅守的平凡身影。陳永勝,中鐵十一局集團第三工程有限公司特級技師、試驗檢測專家,便是這一群體中的杰出代表。1978年出生于福建仙游的他,1994年因意外滯留十堰,自此與鐵路事業結下不解之緣。

三十載春秋更迭,他從一名被綠皮火車“拋下”的懵懂少年,成長為享受國務院政府特殊津貼的大國工匠;從技校畢業的普通工人,蛻變為手握24項專利、破解多項行業“卡脖子”難題的技術權威。那么,這位在十堰誕生的首個大國工匠是如何用砂石水泥筑牢中國高鐵“硬底子”的呢?他通過30年匠心打造的高鐵守護記,又創造了怎么的奇跡呢?
命運轉折,站臺“遺珠”締結鐵路半生之約
黨的十八大以來,習近平總書記十分關心、高度評價大國工匠,要求大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神,飽含著對全社會以實干攻堅克難、以實干創造未來的殷切期待。
“大國工匠是我們中華民族大廈的基石、棟梁。”習近平總書記對大國工匠的高度贊譽昭示我們:只要像大國工匠那樣立足本職崗位,一點一滴奮斗,日積月累開拓,堅定信心實干,就一定能夠創造出驕人業績,成為自己、家庭、集體、國家和民族的頂梁柱。

陳永勝成為“汽車城”十堰誕生的首個大國工匠
2025年9月23日,第三屆大國工匠創新交流大會發布2025年大國工匠人才名單,全國共200人入選。湖北8名新認定的大國工匠人才在大會上集體亮相,陳永勝成為十堰誕生的首個大國工匠,榜上有名。
湖北十堰是享譽全球的現代化汽車城。“十堰是我的第二故鄉。我在十堰不僅持有武當人才卡的金卡,享受子女教育、父母養老補貼、交通出行及科研服務等多項人才政策扶持,而且我的技術積累與職業成長,都離不開十堰的培育與滋養。”回憶過往及收獲的累累碩果,陳永勝感慨不已。
這正是他以砂石水泥為墨、以匠心為筆,在祖國交通發展版圖上,書寫的一曲勞動者奮進贊歌!
時光倒轉到1994年盛夏。17歲的陳永勝陪同表哥從福建老家仙游縣奔赴陌生的湖北十堰求職。彼時的綠皮火車,是連接遠方的主要交通紐帶,卻也承載著旅途的艱辛。39小時的顛簸路程中,車廂內擁擠不堪,過道被行李擠占,車窗甚至成為部分乘客的“通行捷徑”,這便是陳永勝對鐵路的最初記憶。然而,比旅途更顯意外的是返程時的變故——在十堰火車站臺,洶涌人潮將他阻隔于車門外,他眼睜睜看著列車載著表哥遠去,自己淪為被時代列車“拋下”的人。

陳永勝。“汽車城”十堰誕生首個大國工匠
陰差陽錯之下,經親戚協助,本應該回家的陳永勝也一同報名就讀當地技校,意外踏入鐵路建設領域。“既然命運安排我留下,便要把鐵路修得更好。”這一樸實信念,成為他此后30年堅守的初心。1996年,畢業于湖北省工業建筑總公司技工學校的陳永勝,正式入職位于湖北十堰的中鐵十一局三公司;2001年,他自考拿下西南交通大學專科學歷;2018年再捧天津大學本科文憑,始終扎根施工一線,扎進了隧道、橋梁、鋼軌與混凝土的世界。
陳永勝所在企業的前身,是1948年誕生于戰火中的鐵道兵一師三團,“打不爛、炸不斷”的鋼鐵運輸線精神已深深融入企業血脈。陳永勝坦言,這種“鐵道兵精神”對他產生深遠影響,“要干就干到最好”的信念自此烙印于心。
從漳泉鐵路到秦沈客專,從浙贛鐵路到商合杭高鐵,陳永勝的職業生涯,完整見證了中國軌道交通從“追趕者”到“領跑者”的跨越式發展。他深知,當年被綠皮火車拋下的遺憾,正是時代對更快速、更平穩交通的迫切需求。而他的使命,便是以專業力量,讓更多人不再遭遇類似遺憾。這份與鐵路的半生之約,在歲月磨礪中愈發堅定。
匠心守關,用數據為中國速度護航

地鐵預制軌道板驗收
“我的崗位是試驗檢測,本質上就是工程質量的‘守門員’。”這是陳永勝對自身工作的精準定位。30年來,他始終堅守試驗檢測一線,原材料進場檢驗、混凝土配比優化、實體質量驗收等關鍵環節,皆容不得絲毫疏漏。在他的工作準則中,沒有“大概”“差不多”這類模糊表述,只有“合格”與“不合格”的明確界定!他深知,每一組檢測數據、每一份試驗報告背后,承載的是列車運行安全、人民生命保障與國家巨額資產的重要份量。
2024年冬季,合武高鐵建設現場遭遇緊急技術難題:墩身混凝土澆筑3小時后出現異常泌水、黏模現象,施工被迫暫停。若該問題未能及時解決,將導致整個工程進度嚴重滯后。接到任務后,陳永勝即刻進駐試驗室,將棉被搬至辦公室,和衣而眠,每兩小時起身記錄一次數據。經過三天三夜的連續奮戰,他最終鎖定問題癥結:外加劑與水泥適應性突變。
隨后的36小時內,他帶領團隊反復調試,累計調整外加劑配方上百次,最終成功破解難題,推動工地恢復正常澆筑。“工匠精神,就是在困境當前時,能夠堅定表態‘我能行’的底氣與擔當。”這場與時間賽跑的技術攻堅,正是他匠心精神的生動詮釋。

鋼軌扣件檢查
穿越秦嶺山脈的西十(西安至十堰)高鐵,工程建設面臨橋隧比達到95%、14處長大坡道鋪軌的艱巨挑戰,其通車運行始終為鄂陜兩地民眾所熱切期盼。2025年11月27日,伴隨著最后一對500米長鋼軌在西十高鐵湖北段神定河特大橋平穩鋪設就位,西十高鐵全線鋪軌任務順利收官。這一里程碑式進展,標志著漢十高鐵與西十高鐵實現精準對接,為武漢至西安高速鐵路按期建成通車提供了堅實可靠的工程保障。在西十高鐵建設過程中,陳永勝敏銳發現,地處秦巴山區的湖北十堰,其境內碎石具有特殊屬性。
“十堰碎石的表觀密度顯著高于常規標準,一般碎石表觀密度為2700公斤/立方米左右,而十堰碎石表觀密度則高達3000公斤/立方米以上。”他介紹,正是這“超重”的骨料,讓初版配合比設計的2400公斤/立方米混凝土陷入“骨料下沉、漿體上浮”的和易性泥潭,該設計方案未能充分考慮當地碎石的高密度特性,導致混凝土的和易性較差,施工難度增加,并直接引發了成本虧損等問題。

混凝土試件養護
針對這一技術難題,陳永勝帶領團隊進行了深入研究和優化調整,重新設計混凝土容重,引入“微填充”膠材,把碎石“多出來”的300公斤重量轉化為密實骨架,同步下調水泥與外加劑用量。通過技術改進,每立方米混凝土成本節約30元,實現了工程質量與經濟效益的雙重保障,一粒石頭的“增重”,最終換來工程質量的“增信”與項目成本的“減負”,為秦巴山區高鐵建設寫下高密度骨料應用的示范注腳。
從體力密集型作業到技術精密型攻堅,從保障“走得了”到確保“走得快、走得穩、走得舒服”,中國鐵路的發展變遷,讓陳永勝對“守門人”的職責有了更為深刻的理解。30年來,他參與建設的漳泉鐵路、寧啟鐵路、商合杭高鐵等多個國家重點項目,試驗檢測合格率始終保持高位,每一方混凝土、每一根鋼筋,都經得起歷史與實踐的嚴格檢驗。他以最嚴苛的標準,為中國高鐵筑牢了堅實的質量生命線。
技術突圍,“雞尾酒”復配思路破解“卡脖子”

灰劑量試驗
大國工匠,是中國對高技能人才的最高榮譽之一,代表在技術革新、工藝改進和實踐創新方面達到頂尖水平。?
陳永勝的職業生涯,始終與技術攻堅緊密相伴。“真正的挑戰,不在于應對突發問題,而在于對未知領域的系統性攻克。”在他看來,工匠精神不僅體現為精益求精的堅守,更彰顯為敢于突破的勇氣。從襄胡鐵路的地質雷達應用攻關,到商合杭高鐵的自密實混凝土研發,再到高鐵橋面植筋技術革新,他憑借“笨功夫”啃下一個個技術硬骨頭,將核心技術主動權牢牢掌握在手中。
襄胡鐵路穿行于鄂西北秦巴群山之間,橋隧比高達93%,隧道襯砌厚度不足、混凝土不密實等質量缺陷,直接威脅列車行車安全。以往,項目依賴外部機構開展雷達檢測,不僅檢測成本高昂,且效率低下,動輒導致施工停工兩三天等結果。為破解這一困境,項目部引進意大利進口地質雷達設備,但全英文說明書與復雜的技術原理,讓團隊陷入了技術瓶頸。

陳永勝為徒弟指導試驗理論知識
“沒有捷徑可走,唯有攻堅突破!”陳永勝帶領團隊將辦公室改造為“雷達夜校”,白天攜帶設備深入隧道開展實戰數據采集,夜晚便圍坐一起翻譯技術資料、分析檢測波形,甚至在夢中都在琢磨雷達參數調試。
一個月后,團隊成功首創“#”字掃描法,將原本單一的“一條線”檢測升級為全方位“一張網”覆蓋,缺陷定位誤差精準控制在5厘米以內;同時創新開發“三步速報”流程,實現現場數據采集、洞內10分鐘粗判、回駐地2小時出報告的高效閉環管理。這項技術創新使檢測效率提升6倍,終結“停工等檢測”的困境,全線累計節約費用約200萬元,隧道襯砌質量一次驗收合格率從92%躍升至99.2%。陳永勝用實際行動證明,最扎實的堅持,往往能換來最關鍵的技術突破。
商合杭高鐵建設期間,CRTSⅢ型無砟軌道板自密實混凝土施工。當時,國內無成熟技術,公司無技術儲備,外加劑供應商不僅開出8000元/噸的高價,還附加“內定采購”的霸王條款,后續更因項目需求量小直接拒絕合作。“無人指導,靠自主研發!”陳永勝帶領團隊將試驗室轉化為攻堅戰場,以“雞尾酒”復配思路為突破口,選取5種普通母液反復開展調試試驗,遵循先調黏、再調凝、后調脹的技術路徑,歷經無數次失敗后,終于成功研發出“爛泥狀”完美自密實混凝土——流動不泌水、自密不沉降。
該技術不僅將軌道板灌注效率從每個工作面每日10塊提升至25塊,綜合成本驟降60%,更實現標段內16089塊軌道板全部優質灌注,為鋪軌工作搶回45天工期,節省設備資源費1100萬元。此后,該技術在上海地鐵15號線、廣州地鐵18號線、深圳16號線等多個項目中推廣應用,填補國內相關技術空白。

鋼軌扣件扭力檢測
在高鐵橋面底座板植筋施工中,傳統工藝需預留800毫米“長尾巴”用于檢測夾持,檢測完成后還需剪掉500毫米廢料,既造成鋼材浪費,又耗費大量人工。陳永勝聚焦這一行業痛點,經反復研究論證,帶領團隊自主研發免損檢測工裝,實現直接夾持錨固段的技術突破,徹底摒棄“長尾巴”預留工藝。這項“小革新”不僅達成快速檢測、零浪費、省工序的三重成效,檢測時間由原來30分鐘縮短至2分鐘,單公里橋面可節省鋼材0.5噸、人工36工時,綜合成本下降3.8萬元,實現每一根鋼筋的物盡其用。
薪火相傳,構建“匠群森林”的育人之道
“一人強不足為懼,萬人成匠方能照亮行業發展之路。”作為“大國工匠陳永勝工作室”的領銜人,陳永勝深刻認識到,工匠精神的傳承比個人成就更為重要。他為自身職業發展設定“三維坐標”:頂天,聚焦行業“卡脖子”難題尋求突破;立地,扎根一線施工實踐積累經驗;向外,推動技術標準共享賦能行業發展。30年來,他不僅深耕自身技藝提升,更致力于將個人經驗轉化為群體標準,將技術絕活編制為行業教材,將匠人種子培育為“匠群森林”。
2025年11月28日,在十堰市職工思想政治工作展示活動上,陳永勝的宣講把活動推向高潮,他以《匠心鍛鐵骨,鋼軌鑄通途》為題,分享了數十年如一日堅守一線、精益求精的奮斗歷程,引得現場掌聲雷動。十堰市總工會黨組書記、常務副主席凌燕表示,十堰工會組織將持續深化產業工人隊伍建設改革,搭建更多成長平臺,完善激勵體系,讓更多像陳永勝這樣的工匠人才脫穎而出,為十堰加快建設鄂西區域中心城市注入更強勁的“工匠力量”。

陳永勝指導徒弟進行試驗比賽
在人才培養方面,陳永勝探索形成獨具特色的教學模式,強調理論知識“實”、操作心態“穩”、動作協調“快”、執行標準“嚴”。他親自編寫訓練方案,規范操作流程,摒棄陳舊陋習,將30年來的實戰經驗毫無保留地傾囊相授。為加速徒弟成長進程,他將試驗室打造為實戰練兵場,把工程技術難題轉化為技能考核考題,在實戰場景中錘煉徒弟們的技術本領與責任擔當。
截至目前,其工作室已成功培養29名技術骨干,其中13人成長為高級技師、技師,2人獲評全國技術能手,6人榮獲中鐵建技術能手、工人先鋒獎章等榮譽稱號。在2019年、2022年兩屆國家級二類行業職業技能競賽中,他的徒弟們先后斬獲個人前五名、團體第一等優異成績,成為企業技術創新的中堅力量。作為競賽副裁判長,陳永勝還積極參與行業技能標準完善工作,為中國鐵建試驗檢測人才隊伍建設貢獻重要力量。
在技術傳承領域,陳永勝推行工地試驗室“6S精益管理”新模式,推動試驗室管理實現專業化、精細化升級;參與起草《沙漠砂混凝土應用技術規程》等7項團、企標準,將實踐積累的“土辦法”升級為行業認可的“硬規范”;編寫《預制軌道板道床施工質量控制要點》等3部培訓視頻,讓專業技術絕活變得直觀易懂、可學可復制。他累計發表論文5篇,擁有33項技術創新成果,其中包括中國公路學會科學技術獎二等獎1項、發明專利2項,實用新型專利22項,以硬核技術成果為行業高質量發展賦能。
初心如磐,鋼筋水泥中鑄就中國骨氣

地鐵預制軌道板回彈檢測準備
“把專業干到極致,即便身為一顆螺絲釘,也要成為最防銹的那一顆;把責任夯到每一寸,即便只是一方混凝土,也要成為最抗壓的那一方;把創新寫進每一刻,即便僅為一克外加劑,也要為高鐵提速貢獻一份力量。”這三句話,是陳永勝對工匠精神的深刻詮釋,更是他三十載堅守不變的行動指南。從篩分第一份砂子的懵懂少年,到榮獲全國五一勞動獎章、大國工匠,他的成長軌跡,正是中國產業工人轉型升級的生動縮影。
如今的陳永勝,頭頂諸多榮譽光環:中國鐵建特級技師、湖北理工學院客座教授、全國技術能手、大國工匠……但他始終保持著一線勞動者的樸實本色。“我就是一名工程試驗檢測從業者,要讓每一方混凝土都成為鐵路安全運行的‘硬底子’。”這句樸實無華的話語,道出了他的初心使命。在他參與建設的秦沈客專、商合杭高鐵、上海地鐵15號線(國內首條無人駕駛地鐵)、廣州地鐵18號線(國內設計時速最快地鐵)等重大項目中,每一處鋼筋水泥的凝結,都承載著他的匠心堅守與責任擔當。
這份“硬底子”,硬到足以托起中國高鐵單車沖高時速453公里的世界之最;這份“硬底子”,也硬到足以承載著中國質量的信譽與中國工匠的骨氣。陳永勝深知,所有偉大工程的建成,最終都凝結著普通勞動者的智慧與汗水。他始終感恩時代的饋贈與十堰的培育:“是這片土地給予我成長的舞臺,讓我從一名被火車拋下的少年,蛻變成為高鐵安全的守護者。”

面向未來,陳永勝仍將堅守試驗檢測一線。他表示,新時代的大國工匠,不僅需要精湛的手藝技能,更要有“國之大者”的責任擔當,要站在國家發展高度思考產業未來方向。作為工匠精神的“火種”,他希望點燃更多青年勞動者初心與夢想;作為高鐵質量的“守門人”,他將繼續以數據為刃、以匠心為盾,守護中國高鐵安全飛馳;作為技術傳承的先行者,他將持續培育更多技術骨干,讓“一人強”轉化為“一片強”,讓工匠精神在鋼筋水泥的實踐中代代相傳。
從綠皮車時代的站臺“遺珠”,到高鐵時代的質量“守門人”,陳永勝用30年光陰完成了一場跨越時代的“追車”之旅。
他的故事生動詮釋了“偉大出自平凡,匠心成就非凡”的深刻內涵。在中華民族偉大復興的征程中,正是無數像陳永勝這樣的勞動者,以敬業為基、以精益為要、以創新為魂,在平凡崗位上書寫不平凡的人生,用雙手澆筑出屬于新時代的中國答案。
編輯:張紅艷
原創作品,未經許可禁止轉載